离心机重要的三个因素 　　决定离心机好坏的因素很多，但是以下是离心机重要的三个因素。 　　分离效果 　　分离效果是离心机基本的功能，顾名思义为离心机其作用也就是离心，离心机的分离效果主要包括了分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。 　　分离因数与转鼓的转速和转鼓直径有关，与转鼓的角速度成平方关系。 　　ft＝ωr2/g（式中：ft为分离因数ω为转鼓角速度r/sr为转鼓直径mmg为重力加速度）这里所说的洗涤是指对滤饼的洗涤，对于有些物料，滤饼还需经过洗涤液进行洗涤，有的甚至要经几次洗涤才能达到要求，这就需要配置洗涤管。洗涤效果、洗涤时间与洗涤管孔径、布置位置、结构形式有很大影响。 　　离心机的处理能力与物料的理化性质和分离要求有关，一般是以一小时的循环次数及单次运行的滤饼重量来估算。 　　防爆功能 　　安全是重中之中，任何仪器都必须考虑的问题。曾经就因为有不合格的离心机发生过爆炸问题。离心机所处理的物料中如含有有机溶剂等易燃易爆的物质，则离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求确定。以前涉及到的防爆场合，只是提出配置防爆电机，近两年，对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合，大多都提出保护的要求。实际上，离心机要实现真正意义上的防爆，在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：电控系统：防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。 　　机械系统：防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带。 　　防爆附件：保护装置、在线检测、现场防爆控制按钮。 　　防腐功能 　　在工作过程中离心机会直接与样本接触，而多数用于实验的样本都具有腐蚀行，因此离心机必须具有防腐功能，以保证安全使用。 　　结构件材料种类、密封圈、密封垫材质，表面处理措施，以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质(化学性质、分离时的温度等)告知制造商，以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议，并在订单中注明，以确保离心机的防腐要求。 　　以后为离心机重要的三个因素，也是所有使用者在选购的时候必须重视的问题，也是所以厂家在生产过程中必须考虑周到的问题。 　　目前在多数gmp原料药车间以及食品行业车间使用到一种非常干净整洁的离心机，这个就是我们常说的洁净型离心机，我们通过离心机的名称就能知道这种离心机是有什么特点的吧！没错就是洁净。 　　洁净型离心机的工作原理与普通型的离心机工作原理相同。结构上也可以分为三足式离心机与平板式离心机。离心机的具体型号也大致相同，那么这种离心机与普通的三足式离心机有什么区别呢，下面来详细的介绍下这种离心机的特点。 　　首先是离心机的结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行清洗。 　　外在：外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。 　　根据不同型号的洁净型离心机可以配置在线清洗系统(喷淋系统)，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合gmp规范。通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。 洁净型离心机也可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。 更可以配置气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。 　　 温馨提示：文章来源于 离心/ ，转载请注明出处